我們平時在使用OTC焊機AEP300和AEP500時,如果遇到以下的簡單故障可以根據(jù)我給出的處理方法來解決。
現(xiàn) 象 | 檢 査 |
不起弧 | 電源開關是否處于關閉狀態(tài)。 |
是否缺相。 | |
輸入側(cè)開關的保險是否已熔斷。 | |
焊槍開關是否正確連接,或是否斷線。 工件側(cè)電纜是否正確連接。 | |
電弧不穩(wěn)定 | 電纜連接是否有松動。 |
氣體是否適量。 | |
交流TIG焊時,選定的清潔寬度是否適當。 鎢電極的端部是否己變粗糙,是否變白。 | |
無法進行電流設定 | 電流設定切換開關是否選擇正確。 |
使用遙控盒時,檢査遙控盒是否已接上。 | |
無法關閉保護氣體 | 氣體檢査開關S4是否為“檢査”。 |
無保護氣體流出 | 送氣軟管是否正確連接。 |
氣體是否適量。 | |
氣瓶閥門是否已打開。 | |
是否被設置成手工焊接方式。 | |
無法熄弧 | 是否被設置為弧坑填充“有”或“反復”。 |
不產(chǎn)生高頻 | 焊槍開關是否正確連接,或是否斷線。 |
是否被設置成手工焊接方式。 | |
手工焊接用工件側(cè)電纜是否已連接。 |
No. | 現(xiàn)象 | 故障?異常原因 | 處置 | |
1 | 主電源指示燈PL不亮 | 開啟電源開關風機轉(zhuǎn)動 | 指示燈PL1故障 | 檢査指示燈PL1 |
開啟電源開關后風機不工作 | 未開啟配電箱開關 | 檢查配電箱 | ||
保險F1熔斷 | 檢查、更換保險F1 | |||
2 | 開啟電源開關走風機不動 | 主電源指示燈PL1不亮 | 參照No.1 | |
主電源指示燈PL1亮 | 保險F1熔斷 | 檢出原因后更換(T2,F(xiàn)M) | ||
風機故障 | 檢査風機 | |||
3 | 開啟電源開關后異常指示燈PL2亮 | 印刷線路板PCB2的CN1插接不良 | 將CN1插接到位 | |
水壓不足 | 參照No.9 | |||
壓力開關PS故障 | 參照No.9 | |||
在開啟電源開關時焊槍開關為“ON”狀態(tài) | 將焊槍開關關閉1次后再開啟 | |||
4 | 開啟電源開關后異常指示燈PL3亮 | 溫控器TH1或TH2故障 | 更換TH1或TH2 | |
風機不轉(zhuǎn)動 | 更換風機 | |||
超過額定負載持續(xù)率 | 在額定范圍內(nèi)使用 | |||
5 | 按焊槍開關后無保護氣體流出 | 氣體檢査開關S4即使設置在“檢査”側(cè),仍無保護氣體流出 | 氣瓶的出氣閥處于關閉狀態(tài) | 打開出氣閥 |
氣瓶中的氣壓已不足 | 檢査氣壓 | |||
+24V電源回路的故障(印刷線路板PCB1的PL1不亮) | 更換印刷線路板PCB1 | |||
電磁閥SOL故障 | 檢查電磁閥 | |||
格氣體檢査開關S4設置為“檢査”側(cè)后保護氣體流出 | 氣體控制回路的故障 | 更換印刷線路板PCB2 | ||
控制電纜(2芯)斷線或插座接觸不良 | 檢査81、82號線,更換控制電纜 | |||
濾波電路故障 | 更換印刷線路板PCB3 | |||
異常指示燈PL2亮 | 參照No.3 | |||
6 | 無法關閉保護氣體 | 氣體檢査開關S4設置為“檢查” | 將檢査開關S4轉(zhuǎn)換為“焊接” | |
氣體控制回路故障 | 更換印刷線路板PCB2 | |||
電磁閥SOL故障 | 檢查電磁閥SOL | |||
7 | 按焊槍開關但電極與工件間不產(chǎn)生髙頻火花 | 電源內(nèi)部有產(chǎn)生放電火花的聲音 | 無氣體流出 | 參照No.5 |
保險F2熔斷 | 檢査、更換保險F2 | |||
交流接觸器MS故障 | 更換交流接觸器MS | |||
髙頻變壓器T3故障 | 更換高頻變壓器T3 | |||
繞線電阻R6斷線 | 更換繞線電阻R6 | |||
髙頻發(fā)生電路故障 | 更換印刷線路板PCB2,更換印刷線路板PCB1,更換印刷線路板PCB4,研磨電極,解除對焊鉗的連接 | |||
電源內(nèi)部未產(chǎn)生放電火花的聲音 | 電極已變白 | 研磨電極 | ||
在“-”極端子上接有手工焊接用焊鉗(高頻電壓泄漏) | 改為正確連接 | |||
8 | 按焊槍開關有髙頻產(chǎn)生但不起弧 | 將電極與工件接觸后出現(xiàn)電弧 | 電極己變白 | 研磨電極 |
電極過粗或電流設定過低 | 正確選擇電極,正確設置電流值 | |||
切換至手工焊方式用萬用表測定有無輸出電壓、空載電壓 | 可控硅SCR1、2故障 | 更換可控硅SCR1、2 | ||
引弧脈沖回路故障 | 更換印刷線路板PCB5 | |||
控制回路故障 | 更換印刷線路板PCB1 | |||
9 | TIG焊接在“水冷焊槍”時,按下焊槍開關后無任何動作 | 異常指示燈PL2亮 | 水壓不足或壓力開關故障 | 加大水壓,更換壓力開關 |
送水與回水的連接相反 | 改為正確連接 | |||
異常指示燈PL2不亮 | 控制電纜(2芯)斷線或焊槍開關故障 | 更換控制電纜或焊槍開關 | ||
控制電路故障 | 更換印刷線路板PCB2 | |||
電源電路故障 | 更換印刷線路板PCB1 | |||
(印刷線路板PCB1的PL1指示燈不亮) | ||||
10 | 焊接基值電流、脈沖電流設定無效 | 起始電流、收弧電流設定亦無效(無法設定) | 程序電路故障 | 更換印刷線路板PCB2 |
控制電路故障 | 更換印刷線路板PCB1 | |||
引弧脈沖回路故障 | 更換印刷線路板PCB5 | |||
起始電流、收弧電流設定正常 | 遙控盒/前面板的用途與印刷線路板PCB2的跳線切換開關“SW2”的設定不一致 | 根據(jù)用途正確設定跳線切換開關“SW2” | ||
使用遙控盒時遙控盒電纜斷線或插座接觸不良 | 檢査、更換遙控盒電纜 | |||
使用遙控盒時濾波回路故障 | 更換印刷線路板PCB3 | |||
設定電流用電位器R19,R20,R24,R25故障 | 更換電位器 | |||
11 | 即使有/無脈沖切換開關被設置為“有”亦無脈沖 | 程序電路故障 | 更換印刷線路板PCB2 | |
12 | 起始電流的設定無效(無法設定) | 收弧電流設定正常 | 程序電路故障 | 更換印刷線路板PCB2 |
設定起始電流用R18故障 | 更換電位器R18 | |||
收弧電流設定亦無效 | 程序電路故障 | 更換印刷線路板PCB2 | ||
控制回路故障 | 更換印刷線路板PCB1 | |||
13 | 收弧電流設定無效 | 程序電路故障 | 更換印刷線路板PCB2 | |
控制回路故障 | 更換印刷線路板PCB1 | |||
引弧脈沖回路故障 | 更換印刷線路板PCB5 | |||
設定收弧電流用電位器R17故障 | 更換電位器R17 | |||
14 | 在收弧“有”、“反復”或在電弧點焊時電流下降時間無法調(diào)節(jié) | 程序電路故障 | 更換印刷線路板PCB2 | |
設定電流下降用電位器R14故障 | 更換電位器R14 | |||
15 | 在收弧“有”、“反復”或在電弧點焊時無法實現(xiàn)電弧自保持 | 程序電路故障 | 更換印刷線路板PCB2 | |
控制回路故障 | 更換印刷線路板PCB1 | |||
CT1內(nèi)故障 | 更換CT1 | |||
16 | 無法調(diào)節(jié)清理寬度 | 控制回路故障 | 更換印刷線路板PCB1 | |
設定清理寬度用電位器R23故障 | 更換電位器R23 | |||
17 | 電弧點焊時間無法進行調(diào)節(jié) | 電弧點焊時間電路故障 | 更換印刷線路板PCB2 | |
設定電弧電焊時間用電位器R14故障 | 更換電位器R14 | |||
18 | 直流TIG焊在小電流時不易起弧 | 起動補償電路中保險F3熔斷 | 檢查、更換F3 | |
控制回路故障 | 更換印刷線路板PCB1 | |||
二極管DR1或DR3故障 | 更換二極管DR1或DR3 | |||
電阻R1或R2故障 | 更換電阻R1或R2 | |||
19 | 在起弧突現(xiàn)不規(guī)則高電流 | WCR檢測電路故障 | 更換印刷線路板PCB2 | |
防突現(xiàn)不規(guī)則高電流電路故障 | 更換印刷線路板PCB1 | |||
20 | 大電流無法控制 | 可控硅SCR1、2故障 | 更換可控硅SCR1、2 | |
可控硅驅(qū)動電路的故障 | 更換印刷線路板PCB5 | |||
控制回路故障 | 更換印刷線路板PCB1 | |||
霍爾元件CT1故障 | 更換霍爾元件CT1 | |||
電流反饋電路故障 | 更換印刷線路板PCB2 |
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